铁门关市博古其镇梨乡路猕猴桃网架结构工程

2020-01-15 11:07:52 0

目前国内外封闭式原料场的技术和设备基本上成熟,技术先进,环境保护性能突出,自动化程度高,对企业有价值的经济效应和设备的效果。可以带给社会效益。因此,大容量封锁式原料退场将有未来各种分类物流工作和退场设计的发展趋势。根据堆场的形状,可分为封闭式条形堆场、封闭式圆形堆场和仓库群(圆形仓库和方形仓库)根据关键设备,可分为抓斗起重机筒仓、闭门半(全)龙门取料机仓、侧垛侧堆取料机料仓、混合堆取料机仓、顶垛侧堆取料机仓、侧垛机堆堆取料机仓等,可分为环保型和节地型两大类。

一般室外原料场的材料露天堆放,风、雨、雪对材料的影响很大,使材料中的细颗粒四处飘动。堆取料机运行过程中产生的粉尘也会影响工业场地的环境。特别是在城市、河流、湖泊、海滨等周边地区建设原材料堆场时,如何解决原材料堆场对周边环境的污染,避免恶劣天气对堆场安全运行的影响,是原料场封闭技术发展的重点问题。随着我国钢铁、水泥、火力发电、煤化工、散料码头等行业的不断大规模发展,单位产出用地规模越来越小。如何提高场地利用率,减少占地面积,提高自动化水平,是原料场设计中需要解决的重要问题。原料场封闭式具有防尘环境保护、节约地、节约能源4大基本功能。

料场封闭主结构建筑采用钢网架结构,维护结构采用钢结构不锈钢板和玻璃钢光带封闭,形状主要为网架式和平板,接管立柱自由施工,并设有防雾垫层喷水系统,实现所有物料进棚,减少物料在运输过程中的损耗,防止粉尘的抑制,场地关闭后二氧化硫排放量小于50mg/m3,颗粒物排放量小于10mg/m3,排放超低。车辆经过清洗后,在封闭的库房内安装了自动感应试剂,用于清洗库房内的所有汽车轮胎,确保轮胎在道路上没有污垢。关闭料场,从源头控制粉尘污染,全面控制无组织排放。

在新建煤场前期,应该有一个专业全面、科学地统筹安排,做好煤场的全封闭设计。会节省工程造价。比如,某电厂煤场共有三条煤堆,两条斗轮机轨道取料,中间的煤堆是两个斗轮机公用的取料区域。如果前端输煤专业设计时,考虑到现有煤场实施料场封闭的处理,在中间煤堆公共取料区域为两个斗轮机取料臂最大取料极限时留下一定距离,那么全封闭时就可以在中间煤堆中心设置支撑柱,这样一来,既不影响斗轮机作业,又能减小全封闭煤仓的跨度,可谓一石多鸟。

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